為了讓不銹鋼反應釜的外觀達到想要的效果需要對反應釜進行拋光操作，這不僅是對不銹鋼反應釜的外表面進行拋光，其實不銹鋼反應釜的內外表面都是需要拋光的。但拋光方式是不同的，如電解拋光或者是機械拋光，這樣一來的優(yōu)點就是在不銹鋼表面形成了一層鈍化層，從而使不銹鋼反應釜的抗腐蝕能力更強。
不銹鋼反應釜內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。反應傳遞管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。鑒于不銹鋼反應釜優(yōu)點眾多，所以生產廠家在制造過程中，都會對其進行拋光處理，而這一環(huán)節(jié)也是在檢測范圍之內的，只有達到了不銹鋼反應釜廠家的規(guī)定標準才能出廠，如若沒有達到，即使差之毫厘也是不允許的，要為使用者的安全負責、企業(yè)的效益負責。
不銹鋼反應釜內表面電解拋光(電化學拋光)：電解拋光液不銹鋼管內表面在陽極上，拋光液在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，放電溶解速度快，在短時間內達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，不銹鋼反應釜內表增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。
更新時間：2022-08-04 
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